Producto SHUNXIN
Granulador de doble rodillo por extrusión
Para pequeñas y medianas empresas fertilizantes, reducir costos mantiene producción estable. El granulador de doble rodillo por extrusión aplica proceso de extrusión en seco. Convierte polvos secos en gránulos mediante presión mecánica, sin agua ni secador. Se adapta a abonos compuestos, potasio, polvos minerales y algunos abonos a base de carbón. Si usted planea un proyecto local, elaboramos propuestas según materia-prima y capacidad.
¿Cómo son la inversión y el periodo de recuperación?
Los precios de equipo dependen de capacidad y nivel de configuración. Según datos técnicos, el equipo de 2-3 t/h ronda entre 1800-3500 dólares. Con 20 horas diarias y 300 días anuales, el proyecto 3-4,5 t/h rinde 18 000-27 000 t/año. Con materia estable y operación casi a plena carga, recuperación ronda 14-24 meses. Su inversión real considera cribado-retorno, energía y condiciones de la nave industrial.
¿Qué soluciones de capacidad le ofrecemos?
Elegimos la capacidad adecuada según el suministro de materia-prima y el volumen de ventas. No realizamos una simple sobredimensión de los equipos. Ofrecemos distintas configuraciones según la escala de cada mercado local.
Los cálculos usan 20 horas diarias y 300 días de operación al año.
| Capacidad | Producción teórica anual | Cliente adecuado |
|---|---|---|
| 1 t/h | Aproximadamente 6 000 toneladas | Proyecto de procesamiento pequeño |
| 3 t/h | Aproximadamente 18 000 toneladas | Pequeña y mediana empresa fertilizante |
| 5 t/h | Aproximadamente 30 000 toneladas | Proyecto productivo de escala regional |
¿Cómo procesa sus materias primas este granulador?
El flujo productivo combina mezcla, alimentación, extrusión, trituración y cribado. El polvo seco llega al silo intermedio y pasa al espacio entre los dos rodillos. Dos rodillos sincronizados introducen polvo en cavidades para formar pre-gránulos. Los pre-gránulos entran a trituración para generar productos semielaborados. Estos semielaborados contienen polvo fino, por lo que necesitan cribado-retorno. El material no conforme vuelve al ciclo de producción de forma continua. Y el equipo trabaja con materia seca y su humedad ronda entre el 2-10 %.
¿El equipo cumple con las necesidades de su proyecto local?
Los proyectos de abonos no solo prestan atención al precio de los equipos.
También valoran compatibilidad con materia-prima, condiciones eléctricas, normativas ambientales y estabilidad operativa a largo plazo.
El proceso de extrusión en seco presenta características destacadas:
A su vez, el proyecto cuenta con limitaciones claras. La humedad de la materia-prima de alimentación debe mantenerse entre 2-10 %. Una humedad excesiva suele provocar pegado y obstrucción de cavidades en los rodillos. Mientras que una humedad muy baja puede afectar la resistencia mecánica de los gránulos. Además, los gránulos producidos tienen forma almohadillada, no son esferas perfectas. Si el mercado local exige una apariencia superior de gránulos, se requiere equipo adicional de conformado posterior.
¿Qué ajustes de configuración podemos realizar para usted?
Podemos modificar piezas según las materias primas y las condiciones de trabajo. Camisa de rodillo de aleación cromo alto para mayor resistencia al desgaste. Diseño modular de camisa para facilitar las tareas de reemplazo. Cavidades personalizadas para cambiar tamaño y forma de cada gránulo. Actualización de materiales ante ambientes corrosivos o muy abrasivos. Si usted amplía negocios de abono en polvo, su estructura admite modificaciones parciales.
¿A qué tipos de clientes se adapta este equipo?
El granulador de doble rodillo por extrusión sirve a empresas de abonos compuestos. También atiende fabricantes de materia prima para abono BB y proyectos de abono sensible al calor. Estos actores valoran bajo consumo energético, espacio reducido e inversión moderada. No conviene para proyectos sin sistema de cribado y retorno de material. Tampoco para materia que no cumple requisitos de sequedad o que exige gránulos esféricos.
Para mercados regionales, el granulador brinda una alternativa compacta y de bajo consumo. El granulador de doble rodillo por extrusión ofrece una solución compacta de producción de gránulos en seco con bajo consumo térmico. Se adapta a polvos con bajo contenido de humedad y forma gránulos mediante extrusión mecánica. Este equipo reduce la inversión y los costos operativos derivados del sistema de secado. Sin embargo, el éxito del proyecto no depende únicamente del equipo principal. También requiere una configuración razonable de cribado, retorno de material y sistema de pretratamiento de materia prima. Si usted planea un proyecto de abono granular en seco, elaboramos soluciones completas según su materia-prima, objetivo de capacidad y condiciones locales..
