Proyecto SHUNXIN
Línea de producción de fertilizante orgánico granulado de estiércol de vaca de 100.000 toneladas con tambor rotatorio
Paraguay y Argentina tienen los pastizales naturales más amplios de Sudamérica. Asimismo, su ganado de engorde vacuno es líder mundial. Las explotaciones generan diariamente grandes volúmenes de estiércol de vaca. Por ello, este residuo ocupa terreno y genera malos olores. La línea de abono en polvo fermenta, tritura y envasa el estiércol directamente. No obstante, su proceso es simple y el producto tiene poco valor añadido.
Es ideal para pequeñas explotaciones de 1-3 t/h para consumo propio. En cambio, si busca abono granulado comercial transportable, la línea de tambor rotatorio de 100.000 t ofrece mejor relación calidad-precio. El rango de inversión de la línea es definido. Elija la configuración según el tamaño de su explotación. ¿Qué configuración se adapta a su proyecto? Contáctenos para un presupuesto personalizado.
¿Qué componentes forman el precio de esta línea?
¿Cómo se divide el precio total de la línea y el de cada máquina?
Muchos clientes consultan primero la inversión total de la línea. En efecto, la línea completa consta de nueve etapas: fermentación, trituración, mezcla, granulación, secado, enfriamiento, tamizado, recubrimiento y envasado. El precio inicial es de 80.000 USD. Por lo tanto, puede elegir proyecto llave en mano o comprar equipos clave por separado.
En particular, el granulador Yushunxin 2.2×12m mide 2,2 m ×12 m, motor de 37 kW, rendimiento 15-18 t/h. Es el equipo principal de la línea. No obstante, los precios varían según las etapas. Le elaboraremos una lista detallada. Si desea el precio de una sola máquina, déjenos un mensaje. Nuestros ingenieros le responderán en 24 horas.
¿En qué detalles se esconde la diferencia de calidad?
Detrás de la diferencia de precio está la diferencia de calidad. En primer lugar, los componentes eléctricos principales usan marcas internacionales como Siemens y Delixi, reduciendo averías de funcionamiento. Además, el cilindro cuenta con placas de goma resistentes al desgaste. Asimismo, su estructura antiadherente elimina cuchillas tradicionales y acorta tiempos de limpieza.
Por otro lado, las piezas en contacto con material son de acero inoxidable. Resisten la corrosión y se limpian fácilmente, siendo ideales para estiércol húmedo de vaca. La línea integra una envasadora automática dosificadora. Trabaja con sacos de 25 a 50 kg, a 8-10 sacos por minuto.
Finalmente, brindamos soporte técnico 24/7 y suministro de repuestos en el extranjero. ¿Qué detalles de calidad valora más? Puede indicárnoslos y prepararemos una configuración a su medida.
¿Qué tamaño de explotación ganadera corresponde a cada capacidad?
Antes de elegir la capacidad, debe calcular primero el suministro de estiércol. En primer lugar, según los cálculos habituales, un bovino de engorde produce unos 25 kg de estiércol fresco al día. Funciona durante 16 horas al día y durante 300 días al año.
| Nivel de capacidad | Producto por hora | Producto anual ref. | Estiércol fresco ref. | Ganado ref. |
|---|---|---|---|---|
| Grande | Aprox. 16,7–20 t/h | Aprox. 100.000 t | ≥1.000 t/día | Aprox. más de 40.000 cabezas |
Estos datos son estimaciones habituales del sector. Los valores reales deben ajustarse según la humedad del estiércol local y los días de funcionamiento. ¿No sabe a qué nivel pertenece? Puede enviarnos su número de cabezas y la cantidad diaria de estiércol. Nuestros ingenieros le harán un cálculo personalizado.
¿Cómo tratamos su materia prima de estiércol de vaca?
El estiércol fresco no puede granularse directamente. Este es un punto clave que muchos clientes pasan por alto. Nuestro proceso se divide en nueve pasos:
- Deshidratación sólido-líquido para reducir el agua libre;
- Fermentación aerobia a alta temperatura, entre 55 y 65 °C, para completar la maduración inocua;
- Trituración de material semihúmedo. Un molino sin criba procesa estiércol con humedad ≤45% sin obstruirse;
- Mezcla de ingredientes para ajustar la relación carbono-nitrógeno entre 25 y 30:1;
- Granulación en tambor rotatorio con inclinación de 2,5 a 3° y velocidad de 10,5 rpm. La tasa de granulación en una sola pasada alcanza entre 80 y 88%;
- Secado en tambor con aire caliente de 300 a 350 °C. La temperatura del material a la salida es ≤60 °C;
- Enfriamiento en tambor hasta ≤42 °C para evitar la formación de grumos;
- Tamizado y recubrimiento. El material no conformeyregresa al circuito;
- Envasado automático.
¿Desea saber qué detalles de proceso ? Puede contactarnos para obtener el diagrama de flujo del proceso.
¿Qué problemas prácticos puede resolverle la configuración automatizada?
La automatización no es mejor cuando cuesta más cara. En cambio, lo clave es adaptarse a sus necesidades. En las pequeñas explotaciones, el coste de alimentación manual es controlable. Por ello, una configuración semiautomática es suficiente. No obstante, para líneas de 100.000 t, la automatización es casi obligatoria. La línea Yushunxin cuenta con cintas, elevadores, básculas y envasadoras automáticas. Además, su control centralizado solo necesita 2-3 operarios.
El sistema alterna modo manual y automático. Por ello, los operarios extranjeros aprenden rápido. Asimismo, para zonas con electricidad inestable, adaptamos motores a la tensión local. Incluimos protección de estabilización de voltaje. La automatización supone mayor inversión inicial, pero abarata costes a largo plazo. ¿Cuántas horas al día funciona su proyecto? Le ayudamos a evaluar su retorno de inversión.
¿Qué experiencias reales en proyectos podemos compartir con usted?
Yushunxin cuenta con más de 20 años de experiencia en equipos de fertilizante orgánico. Además, dispone de planta estandarizada de 40.000 m² y ha atendido más de 5.000 clientes mundiales. En particular, en Latinoamérica contamos con proyectos operativos: Un cliente en México compró una línea de granulación por tambor por más de 220.000 dólares. Tengo un cliente en Perú adquirió una línea de fertilizante orgánico en polvo de 30 t/h. Un cliente en Bolivia compró una línea de 3-4 t/h de fertilizante orgánico.
Por consiguiente, estos casos confirman la adaptación a condiciones y tensiones locales de América Latina. Asimismo, Paraguay y Argentina presentan climas y modelos similares, por lo que el riesgo del proyecto es controlable. No obstante, contamos con licencia de importación-exportación propia. Podemos suministrar documentación de exportación y material técnico en español. ¿Desea conocer más proyectos latinos? Contáctenos para recibir materiales de casos.
¿Qué servicios de personalización podemos ofrecerle?
Las condiciones de materia prima y de instalación varían en cada explotación. Un plan estandarizado puede no adaptarse por completo. Yushunxin ofrece servicios de personalización avanzada.
En cuanto al material de los equipos, las partes en contacto con el producto pueden ser de acero al carbono o inoxidable. La longitud de los transportadores se ajusta según la distribución de su planta. Y la capacidad se configura de forma flexible entre 1 y 15 t/h. La fórmula de aditivos se optimiza según materias primas locales como paja, cáscara de arroz, ácido húmico.
En cuanto a la distribución de la planta, podemos diseñar el plano según sus dibujos CAD. Toda la línea ocupa entre 4.300 y 4.900 m², incluyendo zona de fermentación y almacén de producto terminado. ¿Qué condiciones especiales tiene su planta? Puede indicárnoslas y prepararemos un plan a su medida. Si planea producir fertilizante orgánico biológico, podemos añadir un dispositivo a baja temperatura en la etapa final. La estructura principal de los equipos no requiere grandes modificaciones.
Del polvo al grano, la línea de 100.000 toneladas ofrece a ganaderos de Paraguay y Argentina una vía clara. Así, puede adaptarse desde el uso propio en pequeñas explotaciones hasta la comercialización en proyectos medianos y grandes. Además, reduce el problema ambiental causado por la acumulación de estiércol.
Yushunxin ofrece un servicio llave en mano integral para acompañar todo el proyecto. Por tanto, puede contar con planificación del proceso, diseño de planta, fabricación de equipos e instalación. El servicio incluye puesta en marcha, formación de personal y servicio posventa a largo plazo. De este modo, puede avanzar con más claridad desde la investigación inicial hasta la etapa de compra. Puede contactarnos para obtener un plan y presupuesto exclusivos para usted.